石膏砂漿的施工方案

　　石膏砂漿是水泥砂漿的換代產品，它能夠克服水泥砂漿抹墻后出現空鼓、干裂、脫落等現象，與各種墻體基材都能很好地粘結，尤其適用頂棚抹灰，在加氣砼墻上效果更佳，同時它還具有以下特點： 不空鼓、不開裂：在各大工程實際使用過程中未發現任何空鼓、開裂現象。

表面裝飾性：

　　墻面致密光滑而不起灰，有較高的強度而不收縮，外觀典雅，無氣味、無裂紋。

防火性能：

　　A級防火材料。在發生火災時，石膏硬化體有大量結晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。 保溫隔熱：石膏硬化體是一種多孔質材料，導熱系數小，保溫隔熱性能好。

機械施工：

　　有良好的和易性、保水性，采用全自動石膏砂漿噴涂機施工，操作自如，勞動強度低，材料消耗少。

節省工期：

　　粉砂石膏凝結硬化塊，養護周期短，整個硬化及強度達標過程1至2天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程進度。

具有呼吸功能：

　　當室內環境濕度較大時，呼吸孔自動吸濕;在相反條件下，能自動釋放儲備的水份;能反復循環，將室內濕度控制在適宜范圍之內，為居住者創造了良好舒適的生活環境。 容重輕、施工面積大：石膏砂漿明顯減輕建筑物的自重，使其抗震等級明顯提高，最薄施工厚度僅為0.5cm。 有利冬季施工：施工不受季節限制，尤其冬季(0℃以上)搶工期時，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，只要拌合水不結冰，即具有早強快凝的特性，是冬季室內抹灰施工的好材料。

石膏砂漿施工流程：

　　基層清(處)理→基層兩種材料交界處貼網格布→墻面貼餅沖筋→修補預留孔洞、磚縫補平、電箱槽、盒等→灑水濕潤→抹底層灰漿→保護成品;施工基層要求：基層必須堅固、干燥、平整、干凈(無浮灰、無油污等)

石膏砂漿施工規范：

　　1、基層處理： ①基層表面浮灰、疏松物、油污等雜質必須清除干凈; ②施工前要做好基層的處理工作，需根據不同的基層材料，進行不同的淋水濕潤，基層表面不能有明水。(充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加氣砼類等強吸水性的基層面施工時，墻體吃水深度要求在5-10mm左右); ③批刮前磚縫應預先補平，光滑油污的基層表面應先用底層砂漿薄批一層，以保證砂漿層的干燥速度一致，增加粘接強度. ④不同材料基體交接處表面抹灰，應采取防止開裂的加強措施(采用加強耐堿網格布，交界處先批刮粉刷石膏，再貼耐堿網格布壓實，網格布與各基體搭界寬度不應小于250mm為宜。網格布要求網眼4×4mm,克重165g/㎡)。 ⑤填充了發泡劑的梁與磚墻交接部位，需先挖進發泡劑2公分深，凹進部分用粉刷石膏填平，鋪設兩道耐堿網格布，第一道：網格布作在底層，用粉刷石膏壓牢;第二道：當第一層粉刷石膏完成后再鋪設一層網格布。

　　2、墻面貼餅沖筋：(根據基層平整度及裝飾裝修要求)施工前應先做灰餅，再做標筋。豎筋間距為1.5 m左右，筋寬10~20 mm為宜。

　　3、施工要求：一般抹灰厚度不低于5mm(根據設計要求而定)，超過12mm應分層進行，每層厚度控制12mm內，待上一層料漿終凝后再抹下一層。抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上，用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實，做到墻面平直。 ①在施工中抹灰層接近終凝時，禁止用力揉搓，以免造成表面強度降低和掉粉現象。 ②石膏砂漿物料混合比例應合適，參照建議配合比。一次投料量應在規定的時間內用完。 ③先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達到合適的稠度。 ④每半天施工完畢，應及時清理工具、機械設備和作業處樓地面等。 ⑤建筑結構及砌塊墻收縮、沉降引起的抹灰層裂縫，修補工作應待其收縮和沉降穩定后進行。

　　4、成品保護：粉刷石膏砂漿在凝結前禁止水沖、撞擊、振動和受凍，防止沾污和損壞，粉刷石膏初凝時間一般在1.5-2h，養護時間不得少于48h。夏季成品養護：需在施工完畢24小時后，表面滾水養護，確保抹灰層無脫水現象。

　　5、施工環境：適宜施工溫度：0—30 ℃ 6、注意事項 ①由于粉刷石膏的特殊性，每次拌料量不宜過多，做到隨拌隨用，拌好的料要在初凝前用完，以免造成浪費; ②已經初凝的料漿不得再次加水攪拌使用; ③本品不適宜使用于長期接觸水的部位及外墻抹灰;④本品直接加水攪拌即可使用，禁止加入其他材料混合使用; ⑤冬季施工時，必須保證漿料不凍結的情況下使用; ⑥攪拌時應放在桶內攪拌，禁止在地上攪拌。

用法用量：

　　批刮粉刷石膏厚度以0.5-0.8cm為準;

　　如有墻體面層粉刷石膏干密度為1.0~1.3噸/立方米，松散密度為0.8~0.9噸/立方米;

　　底層粉刷石膏干密度為1.2~1.5噸/立方米;松散密度為1.0~1.1噸/立方米;

　　保溫粉刷石膏干密度小于0.6噸/立方米;松散密度小于0.5噸/立方米。出現2公分以上厚度需找平的情況，建議使用水泥砂漿進行找平處